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Les gants conformes à la norme EN 388:2016+A1:2018 sont résistants à l'abrasion, aux coupures et aux déchirures.
30 avril 2025
La norme européenne EN 388:2016+A1:2018 – « Gants de protection contre les risques mécaniques » – remplace la norme EN 388:2003. Les gants de protection à usage général représentent la plus grande part du marché des équipements de protection individuelle (EPI) et protègent l'utilisateur contre de nombreux risques. Afin d'aider l'utilisateur à choisir les gants adaptés, plusieurs normes de sécurité européennes (dont la norme EN 388:2016+A1:2018) ont été élaborées, permettant de définir des niveaux de protection pour différents risques. Ces niveaux de protection définis permettent de sélectionner les gants appropriés en fonction des dangers et des risques identifiés pour une activité professionnelle spécifique.
La norme EN 388:2016+A1:2018 est conçue pour être utilisée conjointement avec la norme EN 420:2003+A1:2009 – « Gants de protection ». Les exigences générales et les méthodes d'essai visent à garantir que les gants ne présentent aucun risque pour la santé de l'utilisateur et qu'ils sont confortables à porter. La norme EN 420 est actuellement en cours de révision et, une fois mise à jour, elle deviendra la norme EN ISO 21420.
La norme EN 388:2016+A1:2018 spécifie les exigences, les méthodes d'essai, le marquage et les informations relatives aux gants de protection contre les risques mécaniques tels que l'abrasion, les coupures, les déchirures, les perforations et, le cas échéant, les chocs. La procédure d'essai comprend des tests distincts pour chacune de ces caractéristiques. Le niveau de performance est déterminé en fonction du résultat de chaque test : plus le chiffre ou la lettre est élevé, plus le niveau de protection est important. Les résultats sont présentés sous forme de pictogrammes (figure 1) permettant une compréhension claire des performances du gant.
Éléments de test standard EN 388:2016+A1:2018 :
1. Résistance à l'abrasion :
Par rapport à la norme EN 388:2003, la méthode de résistance à l'abrasion présente une modification technique importante concernant le choix du papier de verre. L'essai de résistance est réalisé sur un Machine d'abrasion MartindaleUn échantillon de matériau (prélevé dans la paume du gant) est monté sur une tête de friction de taille et de poids fixes. Cette tête d'abrasion est ensuite déplacée selon un mouvement elliptique sur une table recouverte d'un abrasif de grain 180 (contrairement à la version 2003, qui préconisait un grain 100).
Quatre échantillons du matériau sont testés et le résultat correspond au nombre de cycles nécessaires pour user (« perforer ») le matériau. Pour les gants tricotés, le test est terminé lorsqu'un fil se rompt ; pour les tissus tissés, lorsque deux fils distincts se rompent. Le niveau de performance d'un matériau est déterminé par le résultat le plus faible des quatre tests. Pour les matériaux multicouches (dont l'échantillon est composé de plusieurs couches non liées), chaque couche est testée séparément et le niveau de performance est basé sur la somme du nombre de cycles.
La norme EN 388 définit quatre niveaux de performance, allant du « niveau 1 » (équivalent à une perforation entre 100 et 499 cycles) au « niveau 4 » où la perforation ne se produit pas avant 8000 cycles, comme indiqué dans le tableau 1.
2. Résistance à la coupe des lames rondes et droites :
La version 2003 de la norme contient une procédure d'essai pour l'essai de coupe à lame ronde, également appelé « essai de coupe », et fait également référence à l'essai de coupe à lame droite pour les matériaux présentant une résistance à la coupe plus élevée. L'essai de coupe à lame ronde est réalisé sur un appareil de test de résistance à la coupe à lame ronde composé de lames contrarotatives (sous une force de contact standard de 5 N) se déplaçant d'avant en arrière sur un plan fixe du matériau d'essai sur une course donnée (figure 2).
Dans le cas de matériaux multicouches, les couches sont assemblées et testées comme pour un gant. Le test s'arrête dès que la lame traverse le matériau (par contact électrique avec la surface sous-jacente) ou après 60 cycles, et le nombre de passages effectués par la lame est enregistré. Afin de tenir compte du tranchant de la lame, un échantillon de toile standard est testé avant et après l'échantillon. L'« indice de coupe » est calculé à partir du nombre de cycles nécessaires pour couper l'échantillon et du nombre moyen de cycles nécessaires pour couper l'échantillon.
Un échantillon est prélevé sur deux gants différents et cinq essais de coupure sont effectués sur chaque gant, ce qui permet de prendre en compte les éventuelles différences entre les gants. L'indice de résistance à la coupure moyen est calculé pour chaque échantillon. La note de performance est basée sur l'indice de résistance à la coupure moyen le plus faible des deux échantillons et s'échelonne de la classe 1 (indice supérieur à 1,2) à la classe 5 (indice supérieur à 20), comme indiqué dans le tableau 1. Il convient également de noter que la norme EN 388:2016+A1:2018 a apporté plusieurs améliorations au contrôle des lames.
L'utilisation d'un test de coupe à lame circulaire pour les matériaux composites à base de fibres (y compris l'aramide technique) et autres matériaux spécialisés présente des limites. Pour tous ces produits conçus pour atteindre des niveaux élevés de résistance à la coupe, l'émoussement de la lame lors de tests prolongés peut rendre les résultats du second échantillon témoin non exploitables. Les fibres de verre et les surfaces abrasives peuvent également produire des résultats différents d'une coupe à l'autre en raison des variations locales de l'échantillon. Les fibres d'acier peuvent entrer en contact électrique avec le porte-échantillon, ce qui fausse la lecture du point de coupe.
La méthode d'essai de coupure à lame droite alternative décrite dans la norme ISO 13997:1999 – « Vêtements de protection – Propriétés mécaniques – Détermination de la résistance aux coupures par objets tranchants » – est intégralement couverte par la norme EN 388:2016+A1:2018. Si le nombre de cycles de coupe du matériau de référence est supérieur à trois lors d'un essai de coupure à lame circulaire, la méthode de résistance à la coupure de la norme ISO 13997:1999 devient la méthode de référence pour l'évaluation de la protection contre les coupures. Cet essai utilise une lame droite qui traverse l'échantillon jusqu'à la coupe (figure 3) et mesure la force de contact appliquée à la lame sur une longueur de course de 20 mm. Le fait que la lame ne traverse l'échantillon qu'une seule fois et que chaque lame ne soit utilisée qu'une seule fois élimine le problème d'émoussement dû aux cycles répétés. Plusieurs essais ont été réalisés avec différentes forces de contact appliquées à la lame. La force et la longueur de coupe ont été représentées sur un nuage de points et une courbe de tendance a été tracée.