Explication et importance du coefficient de frottement du fil

La qualité et les performances des tissus tricotés dépendent des caractéristiques des matières premières utilisées, de la structure et des spécifications du tissu, des procédés de teinture et d'apprêt, ainsi que d'autres facteurs. Parmi ceux-ci, les performances des matières premières sont primordiales. Différents types de tissus tricotés requièrent différentes matières premières. Actuellement, la plupart des tissus tricotés utilisés pour les sous-vêtements sont fabriqués à partir de fil de coton ; les matières premières pour les chaussettes comprennent le fil de coton, la laine et les fibres synthétiques. Les pulls en laine sont principalement fabriqués à partir de laine, d'acrylique, de fils mélangés acryliques, etc. Les principales matières premières pour les vestes tricotées sont le polyester, le nylon, l'acrylique, les fils mélangés et les nouveaux matériaux textiles (tels que les fibres discontinues, les fibres différenciées, etc.) ; les matières premières pour les industries spécialisées sont principalement la fibre de verre, les fils métalliques et les fibres aromatiques. Les matières premières peuvent être des fils purs, composés d'un seul type de fibre, ou des fils mélangés, composés de deux types de fibres ou plus (par exemple, fils colorés, fils flammés, fils noués, fils à âme, etc.). De plus, l'apparition de nouvelles matières premières, telles que les fibres chimiques de forme spéciale, les fibres composites et surtout les fibres à denier ultra-fin, a ouvert de nouvelles méthodes de production de fils tricotés.

Lors de la fabrication de tissus tricotés sur une machine à tricoter, le fil est soumis à des actions mécaniques complexes telles que l'étirement, la flexion, la torsion et le frottement. Pour garantir une production normale et la qualité du produit, le fil à tricoter doit répondre à diverses exigences :

1. Le fil doit avoir une résistance et une extensibilité suffisantes.

2. Le fil doit être doux.

3. Le fil doit présenter un certain degré de torsion.

4. La densité linéaire du fil doit être uniforme et les défauts du fil doivent être minimaux.

5. Le fil doit avoir de bonnes propriétés d'absorption d'humidité

6. Le fil doit présenter une bonne finition et un faible coefficient de frottement.

Le fil à tricoter doit être exempt d'impuretés et de taches d'huile et être parfaitement lisse. Un fil rêche peut provoquer une usure importante des pièces, qui sont facilement endommageables. De nombreuses étincelles sont projetées dans l'atelier, ce qui nuit non seulement à la santé des travailleurs, mais aussi à la productivité de la machine à tricoter et à la qualité du tissu.

De plus, lors du tissage, le fil entre en contact par friction avec divers composants mécaniques, ce qui exerce une certaine résistance et génère ainsi une tension. Par conséquent, lors du passage dans les métiers à anneaux, les fils à surface rugueuse ou à gros grain produisent une tension plus élevée, ce qui affecte l'uniformité de cette tension et engendre une structure de boucles irrégulière. Pour réduire le coefficient de friction du fil, sa surface peut être traitée avec des agents antiadhésifs, des lubrifiants ou de la cire.

Lorsque le fil glisse sur d'autres surfaces par frottement, une tension se crée. En pratique, le fil passe par plusieurs plombs et crochets. Plus le coefficient de frottement est élevé, plus la tension du fil augmente. Cette augmentation dépend non seulement du coefficient de frottement, mais aussi du guidage du fil et de l'angle d'enroulement total lors de son glissement.

Lors de la transformation des textiles, des mouvements relatifs se produisent généralement entre les fils, ainsi qu'entre les fils et les composants de la machine, engendrant des frottements entre les fils ou entre les fils et d'autres matériaux. Un frottement suffisant entre les fils est indispensable à une bonne stabilité dimensionnelle du tissu ; cependant, un frottement excessif peut provoquer des martelages lors du tissage et nuire à la qualité du tissu. L'amplitude du coefficient de frottement influence également directement l'aspect et le style du tissu. Par exemple, le frottement entre les fils détermine en partie la résistance à l'entrelacement du tissu. Si cette résistance est trop élevée, le tissu est généralement dur et rêche au toucher, et des déformations sont susceptibles d'apparaître. De plus, la force de frottement entre les fils joue un rôle déterminant dans la résistance du tissu à la déformation par cisaillement, et la forme circulaire des zones de la poitrine et du dos exige du tissu une bonne capacité de déformation par cisaillement. Par conséquent, la détermination du coefficient de frottement des fils est essentielle.

Le testeur de friction de fils Y019A/B d'UTSTESTER (ASTM D 3108) sert à mesurer les caractéristiques de friction des fils. Cet appareil est adapté à la détermination du coefficient de friction dynamique des filaments de fibres chimiques et autres fils de matériaux, et peut également être utilisé pour les textiles, notamment pour les bobines de finition. La mesure du coefficient de friction effectuée par cet appareil est un outil de test indispensable pour évaluer le coefficient de friction des filaments et des équipements textiles.