Description du fonctionnement de la machine de résistance à la traction

La machine de traction est également connue sous le nom de Machine d'essai de matériaux universelleLa machine de traction est utilisée pour tester diverses propriétés mécaniques de matériaux, notamment la résistance à la traction, à la compression, à la flexion, au cisaillement, au déchirement et au pelage. Elle applique une force mécanique spécifique à chaque matériau. Elle est applicable aux plaques, tubes, profilés et films plastiques et en caoutchouc, aux fils et câbles, à l'acier, à la fibre de verre et à d'autres matériaux. Quelles sont donc les principales fonctions d'une machine de traction ?

1. Logiciel de contrôle : Il permet l’acquisition automatique des données d’essais relatives à la résistance à la traction, la limite d’élasticité, la résistance à la rupture, le module d’élasticité, l’allongement, etc. Son interface d’édition de formules ouverte permet le calcul automatique des résultats (force, contrainte, déplacement, déformation, etc.) à tout point spécifié du processus d’essai. Le contrôle du processus d’essai et le traitement des données sont conformes aux normes nationales applicables aux matériaux métalliques et non métalliques.

2. Mode de contrôle : vitesse fixe, décalage de positionnement, charge fixe, incrément de charge fixe, contrainte fixe, incrément de contrainte fixe, déformation fixe, incrément de déformation fixe et d'autres modes de contrôle peuvent être sélectionnés ;

3. Remise à zéro automatique : après le début du test, le système de mesure est automatiquement remis à zéro.

4. Changement automatique : en fonction de la taille de la charge, le passage à la plage appropriée est automatique, afin de garantir la précision des données corona ;

5. Enregistrement automatique sur disque : les données et les conditions de test sont automatiquement enregistrées sur le disque afin d'éliminer tout risque d'oubli d'enregistrement. Ceci permet d'éviter toute perte de données liée à un oubli d'enregistrement.

6. Test par lots : pour les mêmes paramètres de l'échantillon, une configuration peut être réalisée après un lot de tests ;

7, mode d'affichage : données et courbe avec affichage dynamique du processus de test ;

8. Parcours de courbe : après l'achèvement du test, la courbe peut être réanalysée, la souris permettant de trouver la courbe de test à chaque point correspondant à la validité de la preuve ;

9. Choix de la courbe : vous pouvez choisir les courbes contrainte-déformation, force-déplacement, force-temps, déplacement-temps, etc. à afficher. Afficher et imprimer les courbes de déplacement-temps et autres.

10, changement d'unité : unité de force : (g, kg, N, 1b), unité de contrainte : (kg/mm2, N/mm2, Mpa, 1bf/in2) unité de déplacement : (m, mm, in) ;

11. Le rapport de test : peut être programmé conformément aux exigences de l'utilisateur en matière de format et d'impression du rapport de test, et peut être exporté vers des fichiers EXCEL ;

12. Protection de sécurité : un très grand nombre de rapports de test peuvent être programmés pour l'impression et peuvent exporter le fichier EXCEL ; 12. Protection de sécurité : sur une charge importante de 2 à 10 %, la protection de sécurité est automatiquement mise en œuvre ;

13, peut détecter et calculer automatiquement les propriétés mécaniques de l'échantillon ; l'indice peut également intervenir manuellement dans le processus d'analyse, conformément aux exigences des normes pertinentes sur l'analyse automatique des résultats des corrections pour améliorer la précision des données.