Machine d'essai de traction : comment choisir ?

1. Plage de force d'essai de la machine d'essai : choix du client Machine d'essai de tensionIl n'est pas tout à fait clair quelle plage de mesure choisir pour la machine d'essai ; si la plage de mesure de la force d'essai est trop grande, la précision est insuffisante, comme si l'on comparait une petite graine de sésame à une grosse graine : la plage est trop petite pour mesurer l'échantillon, et au contraire, la machine de tension risque d'être endommagée.

Machine d'essai de traction Le choix dépend avant tout du client, qui doit effectuer les tests sur le matériau. Il faut ensuite considérer l'épaisseur et la largeur de l'échantillon, ainsi que la force qu'il peut probablement supporter dans la plage de résistance conventionnelle du matériau.

La plage de mesure des machines d'essai de traction varie ; l'utilisateur doit la déterminer en fonction de ses propres échantillons. Lors du choix d'une machine d'essai de traction, il est important de noter que sa plage de mesure effective est généralement de 1 % à 100 % de la pleine échelle (PE). Cependant, la machine d'essai de traction modèle M d'UTSTESTER peut atteindre une plage de 0,2 % à 100 % de la PE. Par exemple, pour une machine d'essai de traction de 5 kN, la plage de mesure effective se situe entre 10 N et 5 kN. En dessous de 10 N, une erreur peut survenir. Il est possible d'étendre la plage de mesure en ajoutant des capteurs de force de différentes valeurs.

2. Choix de l'extensomètre : le choix de l'extensomètre dépend du matériau et du type d'éprouvette. En général, pour les métaux (à l'exception des profilés en aluminium) et autres matériaux présentant un faible allongement, on utilise un extensomètre à faible déformation. Les profilés en aluminium, les élastomères, le caoutchouc, les plastiques, les polymères et autres éprouvettes à fort allongement sont mesurés avec un extensomètre à grande déformation. Les éprouvettes en forme d'haltère, réalisées à partir de tôles ou de barres métalliques, sont mesurées avec un tensiomètre à faible déformation. Dans certains cas, l'utilisation d'un extensomètre n'est pas nécessaire. Par exemple, pour les tôles rondes ou les éprouvettes métalliques rompues, l'allongement peut être mesuré à l'aide d'une règle. Pour les éprouvettes rectangulaires ou les barres rectangulaires, on détermine généralement l'allongement par la méthode de déplacement.

3. Sélection du luminaire : la sélection de Machine d'essai universelle Le type de dispositif de fixation dépend du matériau de l'échantillon et de la norme de la méthode d'essai. Selon les différentes méthodes d'essai, on distingue les dispositifs de fixation pour essais de traction, de compression, de flexion, de pelage, de cisaillement, etc. Les dispositifs de traction représentent environ 80 % du nombre total. Selon leur structure, on distingue les dispositifs à coin, à serrage, à enroulement, excentriques, à levier, à épaulement, à boulon et les dispositifs de pelage à 90°/180°. Chaque type de dispositif présente ses propres avantages et inconvénients. Par exemple, les dispositifs à coin nécessitent une faible force de serrage initiale, qui augmente avec la force d'essai. De même, les dispositifs à serrage classiques nécessitent une faible force de serrage initiale, qui diminue avec la force d'essai.

Pour les pinces de test universelles répondant à des exigences particulières ou si vous ne savez pas comment choisir, vous pouvez consulter le service client ou les ingénieurs d'UTSTESTER.