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Monter l'échantillon spécifié horizontalement sur la plaque de friction, conformément aux exigences standard. Placer la surface de l'échantillon à tester face vers le bas, appliquer une charge donnée, puis effectuer une traction horizontale à une vitesse déterminée. Mesurer la tension maximale atteinte et calculer le coefficient de frottement statique afin d'évaluer les performances d'adhérence statique de l'échantillon.

Les chaussures testées sont chargées de billes d'acier, une sonde de température est insérée dans la semelle intérieure, puis les chaussures sont scellées avec un manchon isolant thermique et placées dans une boîte cryogénique pour observer le changement de température dans la semelle et déterminer l'état de l'isolation.

Pour fixer ou coudre la semelle extérieure en matériau non cuir sur la surface de la courroie en toile, puis installer cette dernière sur l'arbre du rotor, mettre en marche la machine et l'arbre du rotor. La semelle extérieure se fléchit alors. Après un certain nombre de flexions, inspecter la semelle extérieure afin de déceler tout dommage ou fissure et d'évaluer sa résistance à la flexion. La rotation de la courroie, assurée par la grande roue rotative, entraîne celle de la petite roue rotative. Trois petites roues rotatives de diamètres différents sont disponibles en option pour répondre aux exigences des tests.

L'échantillon est mis en contact avec une source de chaleur (bloc métallique à température constante) sous une pression fixe pendant environ 1 minute, après quoi le degré d'endommagement de la surface de l'échantillon est inspecté visuellement, comme le ramollissement, la fusion, le craquelage, etc. Déterminer s'il est conforme ou non aux normes.

Prélevez des échantillons standard, fixez-les entre ces plaques planes, effectuez une rotation de la vis, comprimez-les selon un certain rapport, puis placez-les dans un four à une certaine température (à acheter séparément), après le temps prescrit, retirez l'échantillon, laissez-le refroidir pendant 30 minutes, puis mesurez son épaisseur pour calculer son taux de déformation permanent.

Cette machine est principalement utilisée pour les essais de pression au niveau des embouts de chaussures de sécurité. L'instrument applique une force de maintien continue à une vitesse de 5 mm/min sur l'embout fixé, par exemple : une pression de 15 000 N pendant 1 minute. De plus, le dispositif de fixation peut être remplacé pour réaliser des essais de perforation sur différents matériaux de semelles intermédiaires de chaussures de sécurité. L'échantillon est fixé sur le dispositif à une vitesse de 10 mm/min afin de le perforer ou de détecter une perforation nulle, et la force de perforation maximale que le matériau peut supporter est ainsi déterminée.

1. L'écran LCD affiche directement les temps de test.
2. Arrêt automatique une fois les tests terminés.
3. Nouvelle version avec couvercle de protection pour garantir la sécurité pendant les tests.
4. Postes de travail disponibles et personnalisables pour répondre aux différentes demandes.

1. Les pièces mécaniques sont composées de matériaux structurels non corrosifs : aluminium et acier inoxydable ;
2. Bouton carré, facile à utiliser, visée douce ;
3. Minuterie industrielle, haute précision, affichage numérique clair ;
4. Équipé d'un manomètre double antichoc de qualité industrielle, haute précision ;
5. Double poste, dispositif de commande indépendant ;
6. Double commande, test par clé, commande au pied, facile à utiliser ;
7. Entrée d'air entièrement en cuivre, conception anti-oscillation ;
8. Lavabo en verre transparent épais antidéflagrant, design miroir, facile à observer l'état du produit ;

1. Assistance logicielle en ligne avec le système d'exploitation Windows.
2. La prétension peut être réglée numériquement par logiciel.
3. Équipé d'un encodeur importé pour contrôler la position et l'allongement de l'instrument.
4. Prise en charge du contrôle bilatéral de l'ordinateur central et de l'ordinateur.
5. La valeur maximale de la courbe de test de déchirure et de pelage peut être sélectionnée.
6. La longueur de l'intervalle peut être définie et la localisation est automatique.
7. Étalonnage de la valeur de force : étalonnage du code numérique (code d'autorisation), ce qui est pratique pour l'inspection de l'instrument et le contrôle de la précision.

1. Détection et analyse aléatoires des défauts de fil.
2. Fin du classement des défauts du fil en 27 niveaux, classement selon les normes internationales, à l'aide d'instruments étrangers.
3. Cet article analyse l'effet de nettoyage du fil et optimise la courbe de nettoyage.
4. En utilisant le système expert d'analyse des défauts du fil, il peut effectuer l'analyse comparative de l'industrie, l'analyse de la distribution des défauts du fil et l'analyse des tendances d'évolution des défauts du fil.
5. Les défauts du fil peuvent être éliminés selon la classification spécifiée.
6. La longueur et le poids du fil cylindrique sont mesurés automatiquement.

Ce produit est spécialement conçu pour tester la résistance à la traction dynamique des matériaux de câbles flexibles. Il est doté d'un affichage numérique et de dispositifs de réglage pour le serrage du fil. Il est portable.

1. Coque en aluminium / grande housse coupe-vent
2. Fonction LCD / Tare
3. Alarme de surcharge / Indicateur de niveau
4. Interface RS232 / Impression
5. Conversion d'unités : oz / tex / nm / ne / d / g / m / yd²
6. Date / Heure / Nombre d'échantillons / Code de mélange de fils
7. Enregistrement automatique de 100 données / Suppression et continuation
8. Statistiques / Impression : Pour chaque valeur de pesée, valeur maximale (Max), valeur minimale (Min), moyenne (AV), taux d'irrégularité (CV)