Tests de fils et de fibres

1. Adopter une technologie de conduite avancée pour réaliser le test à grande vitesse de 800 m/min.
2. Le capteur de détection se déplace et se modifie automatiquement en fonction de la finesse du fil mesuré, ce qui permet d'obtenir des résultats de test plus précis.
3. Remise automatique à zéro des larmoiements, ajustement automatique de la valeur moyenne, ce qui est plus pratique et plus efficace.
4. Le système d'analyse expert peut évaluer le niveau de qualité du fil et fournir aux utilisateurs des résultats d'analyse des défaillances techniques et des équipements.
5. Le logiciel unique d'analyse de courbe CV-L permet d'analyser quantitativement le processus d'irrégularité non périodique du fil et de le retracer jusqu'au processus de production en temps réel.

L'échantillon traverse la fente de détection de capacité, entraînée par un rouleau à une vitesse donnée. La tête de détection convertit la qualité du fil (densité linéaire) en signaux électriques. Après traitement par la carte de contrôle d'extension de détection, ces signaux sont envoyés au processeur hôte, qui les convertit en signaux numériques via sa carte d'acquisition de données. Le processeur hôte effectue ensuite les calculs, trace les paramètres et les graphiques relatifs au CV %, à l'U %, au défaut d'engrenage (12 engrenages) et au spectrogramme, puis enregistre et imprime les résultats du test.

1. La méthode de test adopte la méthode de comptage par projection, conforme à la norme nationale de l'industrie textile.
2. Le système de détection utilise la technologie des caméras numériques, composée d'un capteur d'image de qualité industrielle, d'un système d'imagerie optique et d'un nouveau micro-ordinateur monopuce haute vitesse.
3. La technologie d'imagerie optique apporte une image claire et un capteur d'image au niveau du micron, ce qui rend la longueur des plumes testées plus précise.
4. Du test à l'ensemble du processus de numérisation du traitement des données, la réalisation du véritable instrument numérique à plumes.
5. Adopter une nouvelle technologie et un support pour l'ajustement automatique en boucle fermée des paramètres de test afin de rendre les conditions de test plus stables, de sorte que cet instrument présente les avantages d'une bonne stabilité et cohérence.

Utilisé pour transformer le coton, la laine et le fil de soie en ruban et en mèche d'une certaine longueur afin d'en mesurer l'uniformité.

Pour déterminer la torsion, le taux de torsion irrégulier, la contraction de torsion pour les fils de coton, de fourrure, de soie et de fibres chimiques.

1. Équipé d'un écran LCD standard 320 x 240.
2. Fenêtre de configuration d'auto-édition intégrée permettant une configuration libre pour répondre aux différents tests d'échantillons.
3. Prise en charge du réglage de la distance de serrage pour localiser automatiquement la position, sans avoir besoin de déplacer le bloc de localisation.
4. Équipé d'une poignée pneumatique.
5. Prise en charge de la connexion à un ordinateur pour un fonctionnement en ligne.
6. Logiciel en anglais permettant d'effectuer l'analyse des données pour le point de rupture, le point de rupture, le point de limite élastique, le module initial et la déformation élasto-plastique.
7. Le rapport et le diagramme peuvent être imprimés par une imprimante.

1. Écran à cristaux liquides, panneau à couche mince, interface homme-machine.
2. Servomoteur AC, prise en charge d'une large gamme de réglages de vitesse.
3. Capteur importé, la précision de mesure de la force est supérieure à 0,2 % F·S.
4. Doté d'une interface en ligne, ce logiciel de test de résistance des matériaux, développé professionnellement, permet non seulement d'imprimer et d'enregistrer le rapport d'échantillon de test, mais aussi de fournir des données de test pour l'analyse des résultats.
5. La courbe informatique peut trouver n'importe quel point de résistance à la rupture et d'allongement.

1. Calibrage automatique de la valeur de force du capteur de pesage
2. Adopter le principe du test d'allongement à taux constant (CRE)
3. La distance est réglable, et la plage est de 250 mm à 500 mm.
4. Bras robotique à tube carré, stable et fiable
5. Le contrôle est informatisé, l'utilisation est simple et il dispose d'une fonction de test manuel.
6. La courbe de traction (courbe FE) peut être affichée en temps réel et les résultats des essais peuvent être traités graphiquement.

1. Capacité de prérégler la force de traction.
2. Poignées pneumatiques fixées.
3. On peut tester un fil simple en coton, laine, jute, fil à âme, etc.
4. Contrôlé par micro-ordinateur, affiché sur écran LCD, impression des rapports.
5. Le rapport et le diagramme peuvent être imprimés par une imprimante.
6. Structure de bureau, équipée d'un système de capteur de charge de haute précision, facile à utiliser et stable.
7. Peut être connecté à un ordinateur.

1. Capacité de prérégler la force de traction.
2. On peut tester un fil simple en coton, laine, jute, fil à âme, etc.
3. Contrôlé par micro-ordinateur, affiché sur écran LCD, impression des rapports.
4. Le rapport et le diagramme peuvent être imprimés par une imprimante.
5. Structure de bureau, équipée d'un système de capteur de charge de haute précision, facile à utiliser et stable.
6. Peut être connecté à un ordinateur.

1. Assistance logicielle en ligne avec le système d'exploitation Windows.
2. La prétension peut être réglée numériquement par logiciel.
3. Équipé d'un encodeur importé pour contrôler la position et l'allongement de l'instrument.
4. Prise en charge du contrôle bilatéral de l'ordinateur central et de l'ordinateur.
5. La valeur maximale de la courbe de test de déchirure et de pelage peut être sélectionnée.
6. La longueur de l'intervalle peut être définie et la localisation est automatique.
7. Étalonnage de la valeur de force : étalonnage du code numérique (code d'autorisation), ce qui est pratique pour l'inspection de l'instrument et le contrôle de la précision.

1. Détection et analyse aléatoires des défauts de fil.
2. Fin du classement des défauts du fil en 27 niveaux, classement selon les normes internationales, à l'aide d'instruments étrangers.
3. Cet article analyse l'effet de nettoyage du fil et optimise la courbe de nettoyage.
4. En utilisant le système expert d'analyse des défauts du fil, il peut effectuer l'analyse comparative de l'industrie, l'analyse de la distribution des défauts du fil et l'analyse des tendances d'évolution des défauts du fil.
5. Les défauts du fil peuvent être éliminés selon la classification spécifiée.
6. La longueur et le poids du fil cylindrique sont mesurés automatiquement.