染色仕上げ試験機

空気圧式電動小型パッダーと飽和蒸気ボックスユニットで構成されています。通常、飽和蒸気温度は102±1℃です。布は連続的に送り出され、サンプルは液体タンクを通過した後、ローラーを経て蒸気ボックスに入ります。周波数変換速度制御、蒸気ボックス通過時間の自動設定、ベルト式蒸気による均一な圧力制御により、空気酸化還元の影響を回避できます。パッディング染色と還元染色はVAT染色で行います。

海外の小型同型ロール車の技術を吸収し、国内のパッド染色後処理技術の現状を融合して革新し、最も先進的なパッド染色小型プロトタイプの一つとなりました。

1. 従来のオーブンの代わりに、多量の、速くて平らな乾燥テスト テンプレートを提供することで、乾燥のための不要な待ち時間を減らし、色彩テストの効率を高めます。
2.テストサンプルがパディングマシンからすぐに出てきた後、色固定テストに使用して、サンプルに異常があるかどうかを判断できます。
3.パディング色固定機、印刷乾燥機としても使用できます。
4.樹脂プロセスまたは染料の乾燥時の色の変化度をシミュレートして予測できます。
5.コンピューターによるカラーテストの精度を高め、完成品とフラットカラーサンプルを修正するために、フラットで正確なテストサンプルを提供できます。

サンプル準備 (ニードルプレート棚) - 自動供給 - 自動カウント - 材料の自動返却と仕上げテスト。

1. カウンタートップには輸入印刷ベルトが採用されており、優れた平坦性、耐熱性、耐腐食性、耐老化性を備えています。
2. スキージ力とスキージ速度を制御でき、再現性も高く、人為的な削り取りエラーを回避できます。
3. スキージ方式は電磁石を採用し、スキージローラーを吸着して圧延し、磁力を区間ごとに調整でき、磁力値を表示できます。
4.磁気テーブルは周波数変換器によって制御され、動作速度を調整でき、速度値を表示できます。
5. 生地や糊の種類に応じて、異なる仕様の磁性棒を選択できます。

1) 本機はSUS304Lステンレス鋼の鏡板で作られており、美しい外観と合理的な構造を備えています。
2) カードカップ装置は高品質の304ステンレス鋼スプリングを採用しており、異なる仕様のフラスコでのサンプルテストに使用でき、操作が便利で迅速です。
3) 高性能のプログラム可能なコンピュータ温度制御システムを備えており、10 のプロセスを集めて保存でき、各プロセスを 10 段階でプログラムできます。加熱速度と保持時間をプログラムでき、プロセスフロー全体を自動的に制御できます。
4) DTC が製造する PT100 温度プローブは、高い温度測定精度と長い耐用年数を備えています。
5) テストカップの数と容量は、顧客のニーズに応じてカスタマイズできます（最大ビーカー容量は500mlです）。

1.機械全体がステンレス鋼素材で作られており、強くて耐久性があり、耐腐食性が高いという利点があります。
2. 加熱および冷却速度と保持時間の正確な制御を備えた高性能のプログラム可能なコンピュータ温度制御システム。
3. 精密加熱システム、PT100温度制御プローブを装備し、10個のクラフトを編集して保存できます。
4. 駆動システム：ギア駆動、始動トルクが小さく、スムーズ、軽負荷、低騒音。
5. ビーカーの材質: 腐食に強い高品質の SUS 304 ステンレス鋼、シリコン ゴム素材と組み合わせたテフロン製のシール ガスケット、回転数 40 RPM のカップ ケージ。テスト カップは垂直に回転し、染色の均一性が良好です。
6.ステンレス製の冷却水管、断熱カバー付き、冷却が速く、エネルギーを節約します。
7. アルミシェルモーターと減速機を装備し、優れた放熱効果を実現します。1. 機械全体はステンレス鋼で作られており、強固で耐久性があり、耐腐食性に優れています。
2. 加熱および冷却速度と保持時間の正確な制御を備えた高性能のプログラム可能なコンピュータ温度制御システム。
3. 精密加熱システム、PT100温度制御プローブを装備し、10個のクラフトを編集して保存できます。
4. 駆動システム：ギア駆動、始動トルクが小さく、スムーズ、軽負荷、低騒音。
5.染料カップ：12個または24個、容量150㏄、250㏄、300㏄、400㏄、450㏄、500㏄（オプション）